鏈條輸送機

1) 輸送鏈條：多個標準；

2) 鏈條導向：有自潤滑作用的高分子聚乙烯（UHMW）鏈托嵌在導軌卡座中；

3) 機體：組裝式支腿，與主機架螺栓壓板連接，輸送面高度調節(jié)±25mm；

4) 邊側導向：根據(jù)項目布置要求設置導向；

5) 驅動裝置：內置式驅動，電機和驅動軸安裝在輸送機內框中，它包括一個減速電機、驅動軸組件、傳動鏈輪組和電機座及鏈條張緊裝置。驅動軸兩端鏈輪傳動C10B-2雙排輸送鏈條，螺桿式調節(jié)漲緊輪對輸送鏈條進行張緊；

6) 附件裝置：傳感器、限位開關支架。端部限位檔板（根據(jù)項目要求布置）。運轉部位**的安全防護罩；

7) 表面涂裝：機腿、導向件、附件等零部件經鋼絲刷、砂紙等除銹，并經酸洗去油脂，經磷化后表面靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末并烘烤。機械加工零件經鍍鉻處理。

輥道輸送機

1) 原材料庫、成品庫材質：單側雙鏈輪碳鋼鍍鋅輥筒，筒體精密軋制焊接無縫管，輥子內兩端軸承為免維護深溝球軸承，擋邊間距根據(jù)*終設計。箔材拆包、隔膜拆包、極片庫輸送線輥子材質：304不銹鋼材質，雙肩包膠，且需要禁銅、鋅、鎳材質。

2) 機體：機架由Q235型材方管焊接，焊接式支腿，輥筒安裝側板冷彎型鋼，機架螺栓連接，螺桿調節(jié)腳與地面固定，輸送面高度調節(jié)±25mm；

3) 導向護欄：考慮托盤導向裝置，導向不卡頓；

4) 防護罩：輥子鏈傳動和電機鏈傳動部分封閉式護罩。

5) 驅動裝置：電機和驅動軸加裝防護裝置；

6) 附件裝置：光電支架（利用機架輥筒孔安裝） 、掃描儀支架及端部限位擋板（根據(jù)項目要求確定）

7) 導向護欄：托盤依靠輥筒上的擋圈進行輸送導向，導向為邊側導向，擋圈與輥筒焊接式連接；

8) 驅動裝置：采用中間驅動方式，減速電機安裝在機架下面的支架上。它包括一個帶有驅動鏈輪的底座式電機。鏈條連接電機鏈輪和相鄰的兩個輻子鏈輪，再由輥筒鏈輪通過封閉環(huán)形鏈依次連接其他驅動輥筒。電機軸端鏈輪加緊定螺釘及軸端擋板；

9) 表面涂裝：機架、支腿、光電支架安裝板等零件經鋼絲刷、砂紙等除銹，酸洗去油脂，磷化后表面靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末并烘烤；

頂升移載機

1) 頂升移載機作為托盤輸送機中重要的組成部分，承擔著重要的角色制造材質和直行輸送機大致相同。輸送機在貨物搬運過程中，通過頂升移栽機的相關頂升和下降，來完成輸送機搬運方向的變化。

2) 頂升移載機的控制系統(tǒng)與滾筒輸送機為一體。

3) 頂升距離使用限位開關控制，可調節(jié)。

4) 頂升頂升移載機嵌入托盤輸送線中，在接到上位的轉向指示后，將目標托盤頂升然后想目的輸送機移載。

5) 頂升移載機是由頂升臺和移載臺組成,用于滾到輸送線的轉彎部分。

6) 頂升臺和移載臺采用獨立的電機控制，都采用電機驅動機械結構運轉。

7) 作為轉彎移載設備，該頂升移載機具有移載平穩(wěn)、控制簡易的特點。

提升機

1. 主要零部件：機架、載荷臺、驅動機構、滾筒輸送機；

2. 功能說明：是利用載貨臺的上下往復運動實現(xiàn)托盤物料單元在上下層之間的周轉。載貨臺內裝有滾筒輸送設備，并與進出口輸送設備相配合，使輸送過程實現(xiàn)完全自動化。

3. 提升機能與倉庫管理系統(tǒng)及生產管理系統(tǒng)相適應，根據(jù)系統(tǒng)指令自動執(zhí)行出、入庫任務；能與自動輸送系統(tǒng)實現(xiàn)接駁，根據(jù)指令自動輸送物料；框架為組合式結構，盡量減少焊接點。設備配置的性能和數(shù)量能滿足設計產能的運輸能力。

4. 動作說明：接收來料信號→滾筒線轉動→托盤上滾筒線→托盤到位→升降臺上升/下降→升降臺到位→滾筒線輸送→托盤流出。

? 粉塵防護

① 輥筒輸送機兩側采用組合式導向盤或導向邊導向；

② 鏈條與齒輪長時間摩擦會產生鐵屑，需對傳動部位進行全封閉結構；

③ 雙層輸送線為防止托盤運動中有異物掉落，需在上下層間做隔層處理（或者整線加裝亞克力板進行防護）；

④ 提升機導向采用電梯導軌，其中導向的夾輪為非金屬材料；

⑤ 提升機外框機架：透明亞克力板包覆或防護格式鐵網。

? 安全防護

① 提升機達到*高或**限時，發(fā)出報警信號，電機停止動作。此外，在超出升降限位開關位置外設置有抗沖擊性能良好的緩沖塊，迫使載貨臺停止運行；

② 輸送與升降聯(lián)鎖，即托盤到位后升降機構方可動作，或升降機構到位后輸送機構方可運動；

③ 提升機構采用雙層硬件光電+行程開關檢測確認物料是否完全過站；（以實際設計為準）

④ 提升機構輸送輥兩側及頂部均設有死檔；

⑤ 穿樓層提升機出入口若與防火墻對接，需安裝防火卷簾門，乙方預留安裝空間（防火卷簾門甲方廠房提供）

⑥ 提升機出入口防呆設計，防止托盤跌落；

⑦ 提升機有環(huán)境（溫度、濕度、粉塵）隔離異處口設有快速自動門，無環(huán)境（溫度、濕度、粉塵）隔離處設置安全光柵。

⑧ 提升機達到*高或**限時，發(fā)出報警信號，電機停止動作。此外，在超出升降限位開關位置外設置有抗沖擊性能良好的緩沖塊，迫使載貨臺停止運行。

⑨ 輸送與升降聯(lián)鎖。

⑩ 故障報警；

? 提升機構采用雙層硬件光電+行程開關檢測確認物料是否完全過站

? 可維護性：

① 快拆設計，方便配件維護及更換；

② 優(yōu)先選擇免維護軸承及免潤滑零部件，無法規(guī)避機構需將注油口外引；

③ 氣缸具備獨立的調速閥，減壓閥每條支線一個，便于調節(jié)